锻压铝合金回火温度多少合适
㈠ Q390材料的锻造始锻及终锻温度是多少.正火温度多少回火温度多少
Q390材料为低碳低合金高强度钢，相当于原来的16MnV钢。锻造始锻及终锻温度是1100-800度之间进行锻造。温度太高易过热过烧，过低打不动，甚至易裂。正火温度860-840度左右，回火温度620-600度左右回火。
㈡ 锻造铝合金6010热处理方法
热处理方法：
一般采用固溶+时效热处理即：530℃的固溶温度，保温1~2h，时效170℃×8h
锻造铝合金6010介绍：
化学成分：铝 Al(最小值)：余量硅 Si：0.8~1.2铁 Fe：≤0.50铜 Cu：0.15~0.6锰 Mn：0.20~0.8镁 Mg：0.6~1.0未指定的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15铝合金前面的6010和T5各数字的含义：6010-T5中的6----6系，成分AI-Mg-Si（铝-镁-硅）第二位0：表示原型合金，未对杂质和其他合金元素作特殊控制第三四位数字10的含义：这两位数与成分无关，无特殊含义，仅用以区别不同的合金T5：状态代号，高温成形过程冷却后人工时效状态。
㈢ 选择回火温度时应当注意些什么
永 鑫生锻造厂在选择回火温度时特别注意钢中碳、铬钼和钒的含量,当这些元素含量较高时，回火温度应高些，反之则应低些。另外，对特别重要的零件，考虑到碳等元素的偏析，锻件的水口端和冒口端最好采用不同的回火温度，以使锻件轴向有较均匀的机械性能。
㈣ 6063 T5型材回火热处理消除应力 需要多少度
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，T5是铝合金的热处理代号，是指经过固溶处理+部分人工时效的热处理，所以：
1、如果你已经进行过T5处理了，那么你去应力退火的温度必需低于时效温度，6063的时效温度一般情况下是170~200°，所以，你的去应力退火温度必须150度以下。
2、如果没有进行过T5处理，则可以采用350~370度的退火处理。
㈤ 各种铝合金及其热处理温度是多少
关于热处理的温度是不能一概而论的，要看工件的用途，工作条件及本身的材料有关。
铝合金种类很多，不同的铝合金热处理硬度是不一样的，即使是同一种铝合金，热处理工艺不同，硬度又不一样。
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
(5)锻压铝合金回火温度多少合适扩展阅读
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
㈥ 常规回火温度是多少一般
没有常规这一说，那是根据要求硬度和材料来决定的。最常用的GCr15套圈回火工艺规范中要求温度是170~180。
回火是一种热处理方法，是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。
低温回火
工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。
㈦ 铝合金退火温度
2A12合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等，根据其达到目的不同退火时间也有所变化，不是我弄得深奥，生产中确实是这样，
那我认为你的大概为机加工间隔的去应力退火，建议退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。
至于操作按说明书来，不是太难，先预设温度320，到温后开始计时，然后随炉冷却，60度左右出炉即可
㈧ 高温回火的温度一般为多少度
高温回火的温度一般为500度到650度
㈨ 铝合金的退火温度
175度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。
铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。加工技术：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。
(9)锻压铝合金回火温度多少合适扩展阅读
铝合金热处理规范：
1、均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。
2、完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。
3、快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。
4、淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃，6～12h，空冷；自然时效:室温96h。
随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。 外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。
内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火以前的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火产品的内在质量也有重要影响。
㈩ 锻造模具一般用怎么材料，其热处理工艺是什么
一：锻造模具用钢：
Cr12MoV,5CrNiMo，5CrMnMo等
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
二：热处理工艺：
油淬后再回火，是典型的锻造模具用钢热处理工艺。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。