20号钢管退火温度是多少

⑴ 20钢去应力退火的退火温度和保温时间各应该是多少

600度左右，如果是管材升温时间要两小时，保温时间要两小时，降温时每小时不大于75度。

⑵ 20号钢是什么材质

20号钢的20是指含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

碳含量：低碳钢一般小于0.25%；中碳钢一般在0.25～0.60%之间；高碳钢一般大于0.60%。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

区分钢和铁：含碳量低于2.11%为钢，含碳量高于2.11%为铁；钢中含碳量越高其韧性越差，铁中含碳量越低其韧性越好。

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20钢热处理及20号钢淬火硬度：

20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。看法：

1、工件粗加工后热处理整体淬火（920℃淬盐水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，应该是所有工序都能加工，不外乎精车内外圆，修花键槽。

2、同样粗加工，内孔表面淬火或只表淬花键槽（视工件大小而定），最后精加工。

3、渗碳淬火，修磨内孔和键槽。

工艺流程最好的是第二，第三最次。

交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

⑶ 20号钢管在600度的高温下它的屈服强度是多少

20号钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。
（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。
（8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。
(9)实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。
（10）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。
（11）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。

⑷ 20号钢的物理性能

力学性能

（1）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（2）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（3）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

（4）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。

（5）实测屈服强度fy=245Mpa，弹性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。

（6）抗剪强度275~392MPa,抗拉强度为253~500MPa，屈服强度为275MPa，延伸率为25%。

（7）退火温度只要600-650度，保温时间在1-2h。

(4)20号钢管退火温度是多少扩展阅读：

20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。

1、工件粗加工后热处理整体淬火（920℃淬盐水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，应该是所有工序都能加工，不外乎精车内外圆，修花键槽。

2、同样粗加工，内孔表面淬火或只表淬花键槽（视工件大小而定），最后精加工。

3、渗碳淬火，修磨内孔和键槽。

⑸ 某厂用20钢制造齿轮,其加工路线为:下料→锻造→正火→粗加 低温回火→磨削

20钢齿轮正确加工路线如下：
下料-锻造-正火-粗加工-渗碳处理-淬火-低温回火-磨削。

⑹ 20号钢有什么性能

该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)，锰(Mn)(一般不超过0.80%，较高可到1.20%)合金元素外，不含其他合金元素(残余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟铁，大于2.11%到4.3%的叫生铁，而中间的就是钢。

用途：

适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件。

在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。

⑺ 请分别说出20钢、45钢、T8和T12的退火温度、保温时间尽量说出都可以

t12>45>t8不过也得看具体退火情况。
名称＝优质碳素钢
-----------------------------------------------------------
牌号=45
材料状态=退火钢
σb\Mpa=≥600
σs\Mpa=≥355
δ5\%=≥16
ψ\%=≥40
硬度\HB=≤197
名称＝碳素工具钢
-----------------------------------------------------------
牌号=T8
材料状态=退火钢
硬度\HB=≤187
牌号=T12
材料状态=退火钢
硬度\HB=≤207

⑻ 对一般低碳钢去应力退火的温度是多少度

温度为500～650℃。

去应力退火的原理

多数情况下，金属或合金在工艺过程结束后，内部将保留一部分残余应力。残余应力除导致工件外形及尺寸发生变化外，其内部组织也随着变化，也导致金属的强度升高，塑性降低，逐渐失去了继续承受冷塑性变形的能力。

进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形，使残余应力松弛而达到消除的目的。

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常用的退火工艺

（1）完全退火

目的是细化晶粒，均匀组织，消除内应力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。

（2）球化退火

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

（3）扩散退火

用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

（4）不完全退火

加热温度在Ac1~Accm之间，冷却速度：在500~600℃以上时，碳钢是100~200℃/h，合金钢是50~100℃/h，高合金钢是20~60℃/h，主要用于过共析钢。

（5）焊后退火

选用纯Fe作填充金属对YG30硬质合金与45钢进行TIG焊试验。利用扫描电镜对退火前后的YG30/焊缝界面区的组织形貌进行分析。

⑼ 各种钢的退火温度是多少

各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度

⑽ 带钢的退火温度一般在多少度

我们这里退火温度一般为650左右，加热时间20小时左右，这是对SPCC的而言。