堆焊一小时多少米合适

㈠ 正常成年人步行正常的速度，一小时大概走多少公里

正常成年人步行速度在5到8公里每小时，走的快些的话，可以到10公里每小时。正常成年人步行的速度大约是1．2m／s，表示的物理意义是人（1s通过的距离为1．2m）。

因此，普通人正常步行的速度约为4～4．5公里每小时，普通人快步走可以达到7公里每小时，步行消耗热量，正常成年人步行消耗热量情况如下：

一般慢走（一小时4公里）消耗热量255卡，快走（一小时8公里）消耗热量555卡，慢跑（一小时9公里）消耗热量655卡，快跑（一小时12公里）消耗热量700卡。

正常人坚持每周5天，每天1次，每次在45分钟内走5公里的路程，这样做可在6个月内减去10磅体重。若在45分钟内走6．5公里，则体重下降得更快。

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很多人对这种简单而效果显着的保健妙方持怀疑态度，但在心情欠佳时随意快步走10分钟的朋友，事后都不约而同地向我表示，他们的疲倦顿消，身心畅快无比，做事有冲劲，而且这种美妙的感觉至少能够维持两个小时左右。

医学专家研究表明：长期徒步行走上班的人，心血管疾病、神经衰弱、血栓性疾病和慢性运动系统疾病的发病率都明显低于喜欢乘车的人。而且，每天散步30分钟，工作效率会明显提高。

㈡ 手工电弧焊焊接十二至16米的厚度的钢板对接焊速度可达到每小时多少

你好，手工电弧焊焊接12一16mm板厚，平焊焊接速度一般在300_400mm/分钟。

㈢ 小管径内壁堆焊机每米堆焊时间查询

你这个问题太笼统了，没有具体的堆焊时间米秒参数，因为这个时间和管径、管壁厚度、焊接深度、堆焊的厚度，焊材的特性，还有焊枪运行的速度都有关系，这一点，小管径弧堆焊机和等离子粉末堆焊机都是一样的，这些参数每一项都会影响到堆焊的时间，比如对25管和50管堆焊不一样，阀门堆焊和压辊堆焊，煤机槽板堆焊和钻杆堆焊也是不一样的，所以我个人认为，你应该根据你的实际需要有针对性的提问题。个人拙见，有问题大家一起探讨。

㈣ 简要说明堆焊方法有哪些

你好！我是上多木公司张工，我来回答你这个问题，堆焊是一种材料表面改性的经济而又快速的工艺方法，为了有效发挥堆焊层的作用，希望堆焊方法有较小的母材稀释率，较高的熔敷速率和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
几乎任何一种焊接方法都可以用于堆焊，从最早使用的气焊堆焊、焊条电弧焊堆焊，到目前已发展了各种半自动、自动化的堆焊方法。每种堆焊方法都各有其优缺点，常用堆焊方法特点如下：
（1）手工电弧堆焊．其特点是设备简单、工艺灵活、不受焊接位置及零件表面形状的限制；缺点是生产率低、稀释率较高，不易获得薄而均匀的堆焊层．劳动条件较差．（2）手工氧-乙炔焰堆焊．氧-乙炔火焰温度较低，能得到非常小的稀释率和小至1毫米以下的均匀薄层．这种方法简便、灵活、成本低，缺点是生产率低、劳动强度大．（3）埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法.（4）气体保护堆焊的特点是：焊层氧化轻，质量高，效率高，热影响区较小，明弧便于施工观察。（5）钨极氩弧焊堆焊具有可见度好，堆焊层形状容易控制、电弧稳定、无飞溅、堆焊层质量优良，手工钨极氩弧焊堆焊工件吸热少，变形小等优点，自动钨极氩弧焊堆焊可获得更高质量的堆焊层，堆焊材料可以是实芯焊丝、药芯焊丝，但是堆焊效率低，适用于堆焊小的和形状复杂的工件。（6）等离子弧堆焊，等离子弧的温度很高，所以能堆焊难熔材料，并能提高堆焊速度，稀释率最低可达5%，堆焊层厚度在0.5~8mm，宽度约3~40mm，这种方法低稀释率、高熔敷率的堆焊，但设备成本较高，堆焊时有强烈的紫外线辐射及臭氧污染空间，所以要做好防护措施。常用于质量要求高的批量生产上。（7）电渣堆焊是利用导电熔渣的电阻热来熔化堆焊材料和母材的堆焊过程。目前用得较多的是带极电渣堆焊，具有比带极埋弧堆焊高50%的生产效率和更低的稀释率（可控制在10%以下）及良好的焊缝成型，不易有夹渣等缺陷。表面不平度小于0.5mm，单层堆焊即可满足要求，无需机加工。适用于压力容器内壁大面积堆焊。电渣堆焊用于堆焊在含氢介质中工作的工件时，由于焊接速度较低，热输入较大，造成母材和堆焊层之间的边界层晶粒粗大，使堆焊层抗氢致剥离性能下降。由于其热输入较大，一般只适用于堆焊大于50mm的厚壁工件。

㈤ 地线打桩距离多少米才合适

朋友好，昨天回答了。可能您提问了2次，所以今天我把答案有提交一次。

系统各接地点之间距离不小于3米所有地桩如果距离太近效果没有相应拉开距离所获得的土地等效电容好而已。换句话说，一大块金属与分开各个点的金属等效的接地面积所得到的土地面积、含水层等折合的接地电阻而得到的等效电容。

接地桩要打地下（2-3米）深。在做接地时，系统各接地点之间距离不小于3米，垂直敷设时，垂直打入地下的深度不应小于2米，一般为3米，水平敷设时，埋设深度不应小于0.7米。而且，接地体应镀锌或镀铜，严禁涂漆。采用截面不小于25平方毫米的铜线，其电阻不大于1欧姆。地线做好后，一般接地电阻小于4欧姆。一般用热镀锌角钢，一头削尖作为接地极；热镀锌扁钢作连接。接地桩的应用：可以利用原厂房的接地装置，经过测试若接地电阻符合要求，可以焊接接地扁铁引至试验位置。若原厂房接地装置不能满足接地电阻要求，可另行设置人工接地体，采用2.5米长50*5角铁焊接接地圆钢（焊接长度6D）引出，将角铁打入地下，测试接地电阻符合规范要求即可用作人工接地体要求。相应的规范要参照05D10-47,，GB50057-2010的5.4项。

注意用电安全。

㈥ 灭火器使用时的安全距离约多少米合适A、1～1.5米。B、3米。C、5米

灭火器使用时的安全距离约多少米合适A、1～1.5米。

选C、5米。灭火器使用时的安全距离约5米合适。具体原因如下：

干粉灭火器：

使用方法：灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。

泡沫灭火器：

手提式使用方法：可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。

推车式使用方法：使用时，一般由两人操作，先将灭火器迅速推拉到火场，在距离着火点10米左右处停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并对准燃烧处。

二氧化碳灭火器：

使用方法：灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，拔出灭火器保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。

综上所述，灭火器使用时的安全距离约5米合适。

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灭火器的选择：

在选择灭火器时，如果选择不当，可能对自己和他人造成不可逆转的危险。

在选择灭火器时应符合下列规定：

扑救A类火灾应选用：水型、泡沫、干粉、卤代烷等灭火器。

扑救B类火灾应选用：干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳等，扑救水溶性B类火灾不得选用化学泡沫灭火器。

扑救C类火灾应选用：干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器。

扑救带电设备火灾应选用：卤代烷、二氧化碳、干粉灭火器。

扑救A、B、C、类和带电设备火灾应选用：干粉、卤代烷灭火器。

扑救D类火灾应选用：专用干粉灭火器。

参考资料来源：网络-灭火器

㈦ 电焊机！ 焊把线和搭铁线一般需要多长多少米

机子是手提式单相逆变弧焊机，由于它移动方便，选用10米和5米的线就行。至于多少米比较合适要看你的工作环境。两根线同样长度也行，这两根线长了会方便一些，不需要去移动电焊机，但是线长了成本也高。

电焊机一次线（搭铁线）长度应小于5m，二次线（焊把线）长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。每台电焊机应用专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。

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电焊要求：

1、电焊工必须经过训练，考试合格发给操作证后，才能独立操作。

2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定。

3、电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。

4、焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。

5、工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。

6、在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。

7、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。

8、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。

9、选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。

10、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。

㈧ 堆焊速度一般以每小时多少米为合适

堆焊速度一般以24~42m/h较为合适

㈨ 堆焊和塞焊是怎么样的最好配图给出答案

塞焊，一个是满塞焊，这个可以做假，一般船东不喜欢，一个是圈塞焊，把周圈焊上，然后中间塞水泥，这个是外板常见的方法，第二个比较好，堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。来源http://www.shiplove.com堆焊跟一般的焊接达到的目的是不一样的，他主要是在工件外表焊上一层别其他金属，改变整个构件性能的，不是以连接为目的的。 查看原帖>>

㈩ 45#钢的堆焊工艺

在轨道的端面从截面的外圈某一点开始像焊接平缝一样一圈一圈向中心烧，之后再来一层，期间必须保证烧透，熔池深入，三层到四层需要长出8毫米到9毫米。停止烧焊。修麽外形即可。