白刚玉炉料温度是多少

A. 连铸三大件中使用普通白刚玉,尖晶石,致密白刚玉哪个更抗高温和钢水浸蚀

咨询记录 · 回答于2021-04-30

B. 白刚玉微粉生产工艺特性

第一、要确保生产白刚玉微粉的冶炼炉内的炉液温度>2050℃；
第二、要保证冶炼炉内炉料的层次为，上层为固态，中层为半熔态，下层为熔融；然后是电能的分配，保证电弧热，电阻热；
第三、整体控制调控，经过对功率、配料，料层厚度的控制调整，保证熔液深度和凝结面积。
白刚玉微粉是一种很好的绝缘体，它的硬度略高于棕刚玉，是用含高纯度Al2O3氧化铝粉在电弧炉中熔融结晶而成，在经过电熔提炼结晶而成；白刚玉微粉切削力比拟强，加工速度快，质量高,不影响加工件的颜色,十分适合湿式喷砂和研光作业;

C. 白刚玉是什么

白刚玉是氧化铝高温烧结后加工而成，棕刚玉是用煅烧的铝矾土生产的。白刚玉的硬度略高于棕刚玉，但韧性稍差磨削时易切入工件，自锐性较好，发热量小，磨削能力强，效率高，价格高于棕刚玉。适合于磨硬度较高的钢材，如高速钢，高碳钢，淬火钢，合金钢等。白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料。在打磨中，容易产生超微粉尘和金属的氧化物粉尘，吸入后可以导致尘肺、金属粉尘沉着症等并症。WA代表白刚玉，用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火钢工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合.白刚玉砂轮是磨比较普通的材料,就是说材料的硬度比较适中的适合用白刚玉砂轮磨削。

D. 白刚玉的导热系数是多少

白刚玉热传导系数：室温 900 C (Cal/cm3. sec. C)

E. 氧化铝和白刚玉有什么区别

白刚玉和氧化铝颜色都是一样的白色，毕竟白刚玉是以氧化铝为原料进行高温电炉冶炼而成。

氧化铝

（1）外观：白色粉末，晶相γ相；
（2）平均粒度（nm）：20±5；
（3）含量%:大于99.9%；
（4）熔点：2010℃-2050 ℃；
（5）沸点：2980 ℃；
（6）相对密度（水=1）：3.97-4.0；
（7）颜色：白色，煅烧后颜色深蓝。

通过密度，外观等的对比，发现两者的区别还是不小的。

F. 刚玉膨胀系数在什么温度下最稳定

白刚玉砖的耐火度为1770～2000℃，刚玉质耐火材料具有化学稳定性好,耐火度高,强度大,高温性好是一种耐侵蚀优质高级新型耐火材料,广泛用于钢铁行业,建材行业,有色冶炼行业,轻工和化工行业所需高温窑炉炉衬。

G. 如何鉴别白刚玉和煅烧氧化铝

白刚玉应该是煅烧温度超过1200摄氏度的α-Al2O3;而楼主所说的煅烧氧化铝应该是指的煅烧温度较低得到的β-Al2O3或γ-Al2O3。它们的晶体结构不相同，因此应该可以用XRD进行区分。找个权威的鉴定机构进行XRD表征应该可以解决问题。

H. 白刚玉在耐火材料中的应用

白刚玉在耐火材料中的应用

白刚玉是一种高级的耐火材料，随着现代高温工业技术的不断发展和设备的不断更新换代，特别是近年来冶金工业新技术的应用更加促进了耐火材料品种及结构的调整，白刚玉在耐火材料中的使用比例也越来越大。

因为加入适量的白刚玉耐高温热稳定性好可适当提高浇注料的致密度，我们知道在高温下白刚玉还可以与微硅粉生成莫来石，提高了浇注料的高温强度。

白刚玉在耐火材料行业对定型耐火材料和不定型耐火材料的改善有着重要作用，填充于耐火材料孔隙中提高了体积密度，降低了显气孔率且强度明显增加，它具有很强的活性，在水中形成胶体粒子，加入适量的分散剂可增强其流动性从而改善浇注料的性能，它具有较强的亲水性能增强耐火材料的凝聚，同时对耐高温性有较大的改善可延长耐火制品的使用寿命。

I. 白刚玉和氧化铝的区别

从物理的角度来区别

白刚玉

（1）外观晶形：三方晶系；

（2）密度：3.90g/c㎥；

（3）硬度：努谱硬度2000-2200Kg/m㎡，莫氏硬度9.0；

（4）熔点：2250℃；

（5）最高使用温度：1900℃；

（6）比热（Cal/g.C）：0.26（20-90C）；

（7）热传导系数：室温900C（Cal/cm3.sec.C）；

（8）折光率：e=1.760w=1.768（Naline）；

（9）线膨胀系数：（7-9）*10^-6/K（0-1600C）

氧化铝

（1）外观：白色粉末，晶相γ相；

（2）平均粒度（nm）：20±5；

（3）含量％:大于99.9％；

（4）熔点：2010℃-2050℃；

（5）沸点：2980℃；

（6）相对密度（水=1）：3.97-4.0；

（7）颜色：白色，煅烧后颜色深蓝。