硬度执行标准是多少
❶ 螺丝的硬度有国家标准吗是多少又如何检测
国 家标准GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》表3规定，根据紧固件的性能等级不同，分别有HV、HB、HRB、HRC、HV0.3等五种硬度要求。
钢结构连接用螺栓螺手团母性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓螺母材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓螺母，其余通称为普通螺栓螺母。
测试螺丝的强度，螺丝的强度就是螺丝的相关洞毁机械性能达到相应的要求，也就是螺丝的硬度，抗拉强度，屈服强度，延伸率等达到相应的要求，硬度用硬度计测试，抗拉用拉伸机测试。
螺栓螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。硬度与强度:在螺纹紧固件检测中,不能简单的根据硬度值。这中间有一个淬透性因素的影响。因为国家标准GB3098.1和国家标准GB3098.3中规定仲裁硬度是在零件横截面的1/2半径处测量。
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一般的8级螺母是要热处理的，但是也有不热处理的，普通的8级螺母一般都用35钢做，其硬度的测试也是有规定的，一般的对表面不做要求，热处理厂家在做热处理后检测硬度；
公制的螺母一般都是从中间破开，测试其心部硬度，英制的螺母一般的是取其中一个面破开（即在一个面上切两刀），检测其一个面的切面的中间的硬度，小的螺母一般都是磨掉剖面20-30丝后检测硬度。
为了把强度和保证应力控制纳薯备在合格范围内,往往提高硬度的下限值。如8.8级的硬度控制范围:对M16以下的规格为26~31HRC,M16含以上的规格为28~34HRC为宜;10.9级控制在36~39HRC为宜。10.9级以上则又另当别论。
❷ 硬度测试标准
法律分析：所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合。国家标准如下：
GB/T 4341-2001 金属肖氏硬度试验方法 2002-05-01实施,代替GB/T 4341-1984
GB/T 9966.5-2001 天然饰面石材试验方法第5部分:肖氏硬度试验方法 2002-08-01实施,代替GB/T 9966.5-1988
GB/T 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准 2003-05-01实施,代替GB/T 6269-1997
GB/T 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定 2003-05-01实施,代替GB/T 6270-1997
GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法 1998-12-01实施
GB/T 18449.2-2001 金属努氏硬度试验第2部分:硬度计的检验 2002-05-01实施
GB/T 18449.3-2001 金属努氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定 2002-05-01实施
GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 2005-12-01实施,代替GB/T 3854-1983
GB/T 5766-2007 摩擦材料洛氏硬度试验方法 2008-06-01实施,代替GB/T 5766-1996
GB/T 2654-2008 焊接接头硬度试验方法 2008-09-01实施,代替GB/T 2654-1989
GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） 2008-12-01实施
GB/T 13313-2008 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 2009-05-01实施,代替GB/T 13313-1991
GB/T 1941-2009 木材硬度试验方法 2009-08-01实施,代替GB/T 1941-1991
GB/T 4909.8-2009 裸电线试验方法第8部分：硬度试验布氏法 2009-12-01实施
GB/T 531.2-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分：便携式橡胶国际硬度计法 2009-12-01实施,代替GB/T 531-1999
GB/T 4-2009 精细陶瓷室温硬度试验方法 2009-12-01实施,代替GB/T 4-1996
GB/T 231.4-2009 金属材料布氏硬度试验第4部分：硬度值表 2010-04-01实施
GB/T 230.1-2009 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） 2010-04-01实施,代替GB/T 230.1-2004
GB/T 18449.4-2009 金属材料努氏硬度试验第4部分：硬度值表 2010-04-01实施
GB/T 4340.4-2009 金属材料维氏硬度试验第4部分：硬度值表 2010-04-01实施
GB/T 18449.1-2009 金属材料努氏硬度试验第1部分：试验方法 2010-04-01实施,代替GB/T 18449.1-2001
GB/T 24523-2009 金属材料快速压痕（布氏）硬度试验方法 2010-05-01实施
GB/T 7997-1987 硬质合金维氏硬度试验方法 1988-03-01实施
GB/T 3849.2-2010 硬质合金洛氏硬度试验（A标尺）第2部分：标准试块的制备和校准 2011-11-01实施
GB/T 27552-2011 金属材料焊缝破坏性试验焊接接头显微硬度试验
GB/T 9790-1988 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 1989-09-01实施
法律依据：《金属表面洛氏硬度试验方法》 第一部分 GB/T 230的本部分规定了金属材料洛氏硬度和表面洛氏硬度试验的原理、符号及说明,试验设备﹑试样、试验程序﹑结果的不确定度及试验报告。
值得注意的是硬质合金球形压头为标准型洛氏硬度压头。如果在产品标准或协议中有规定时,允许使用钢球压头。
❸ 硬度的国际标准是多少
方解石硬度为2，斜长石硬度为6。
硬度是材料抵抗更硬亩灶物体压人其表面的能力，也可以说是抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是材料的重要性能之一，与其他强度指标和塑性指标之间有着内在联系。硬度值(例如，布氏硬度HBS)可以间接反映金属强度及金属在化学成分、金相组织和热处理工艺上的差异等。
通常，材料越硬，其耐磨性越好。机械制造业所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才能保证使用性能和寿命。有些机械零件如齿轮等，也要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。
硬度试验方法比较简单迅速， 可直接在原材料或零件表面上测试，因此被广泛应用。
常用的硬度测量方法是亚人法，主要有布氏硬度(HB)、 洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)。
布氏硬度：
布氏硬度试验原理：即用直径为D的淬火钢1球或硬质合金球，以规定的压力压入被测试样表面迅橡扮，保持规定时间后去除外力，在试样表面留下球形压痕。
布氏硬度值用球面压痕单位表面积.上所承受的平均压力来如亮表示。在试验中，硬度值不需计算，是用刻度放大镜测出压痕直径d，然后对照有关硬度表查出相应的布民硬度值。
一般来说、材.料愈软，其压痕直径愈大，布氏硬度值也就愈低。反之，布氏硬度值就愈高。布氏硬度常用符号HB表示。布氏硬度在450 ~ 650之间的材料，压头用硬质合金球，其硬度值用HBW表示。
❹ 水的硬度标准是多少
国家《生活饮用水卫生标准》规定，水的硬度标准是450mg/L。水的硬度标准是根据水中的钙离子和镁离子的含量来计算的，这两种离子含量越高，水的硬度就越大。水的硬度
我国测量水硬度键源的方法一:将所测得的钙、镁折算成CaCO3的质量，即每升水中含有CaCO3的毫克数表示，单位为mg·L-1。
我国测量水硬度的方法二:1硬度单位表示10万份水中含1份CaO(即每升水中含10mg CaO)，1°=10ppmCaO。
❺ 金属材料硬度检测的国家标准是什么
金属材料的硬册世度检测有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等检测方法。对应的国家标准有：
GB/ T230. 1 —2004 《金属洛氏硬度试验第1 部分： 试验方法》
GB/ T231. 1 —2002 《金属布氏硬度试验第1 部分：试验方法》
GB/T4340. 1 —1999 《金属维氏硬度试验第1 部分： 试验方法》
GB-1818-94《金属表面洛氏硬度试验方法》
GB/T 17394-1998 《蚂物金属里氏硬度试验方法》
GB/T 18449.1-2009 《金属材料努氏硬度试验 第1部分：试验方法》
GB/T 4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》
GB/T 4342-1991《金属显微维氏硬度试验方法》。
❻ 水的硬度标准是多少
国家标准规定自来水硬度不能超过450毫克/升，因而只要饮用以及使用在国家标准范围内硬度的水质，即可使用。水软硬度标准是根据水中的钙离子和镁离子的含量来计算，这两种离子含量越高，水的硬度就越大。硬水是指硬度为16-30度的水，如从地层深处流出的泉水和深井水多属于硬水。
国家标准规定自来水硬度不能够超过450毫克/升，因而只要扒晌则饮用以及使用在国家标准范围内硬度的水质，即可使用。水软硬度标春棚准是根据水中的钙离子和镁离子的含量来计算，这两种离子含量越高，水的硬度就越大。硬水是指硬度为16-30度的水，如从地层深处流出的泉水和深井水多属于硬水，而软水是硬度低于8度的水，如雨水，池塘，小溪等地面水属于软水。谨拿
❼ 硬度标准
洛氏硬度，是在一定负荷下被被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度；布氏硬度，布氏硬度值越小，材料越软。反之，布氏硬度值越大，材料越硬。维氏硬度，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值。
1.洛氏硬度
洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
2.布氏硬度
布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（通常是以3000kgf的压力F，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思）,把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。
3.维氏硬度
单位：kg/mm2简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。
❽ 45号热轧圆钢国家标准硬度是多少
一：执行的标准：
1：GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa:
2：GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。
二； 标准硬度 ；热轧钢：≤229HB 退火钢：≤197HB。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
三：处理的要求分析：（温馨提醒|）
1；45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间（热处理温度：正火850，淬火840，回火600）
2；45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62
3；45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
4；45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
5； 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）
❾ 6625硬度标准是多少
N06625固溶时效后硬度一般才45HRC左右，UNS N06625是一种以钼、铌为主要强化元素的固溶强化镍基高温合金。N06625具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性。低温至980℃具有良好的拉伸和疲劳性能，耐盐雾环境下的应力腐蚀，具有良好的闹并瞎加工性能蔽巧和焊接性能，可广泛应用于航空发动机零件、航空航天结构件和化工设备的液空制造。
N06625化学成分
❿ 25cr2mova的硬度是多少
25Cr2MoVA合金钢
25Cr2MoVA执行标准：
GB /T 3077-1999
25Cr2MoVA特性及适肢携用范围：
是制造各种紧固螺栓的钢种。具有良好的综合力学性能及工艺性能，一般在调模饥弊质后使用。用于制造紧固螺栓。
25Cr2MoVA化学成分：
碳C：0.22～0.29
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.40～0.70
硫S：≤0.025
磷P：≤0.025
铬Cr：1.50～1.80
钒V：0.15～旦族0.30
钼Mo：0.25～0.35
25Cr2MoVA力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：1090
屈服强度σs (MPa)：1042
伸长率δ5 (％)：18
断面收缩率ψ(％)：63
冲击韧性值αku (J/cm2)：213
硬度：308HB
试样尺寸：某试料
25Cr2MoVA热处理规范及金相组织：
热处理规范：890℃，30min，油淬；670℃，60min，回火，空冷。
金相组织：回火索氏体。
25Cr2MoVA主要规格：
25Cr2MoVA圆棒、25Cr2MoVA锻棒、25Cr2MoVA板、25Cr2MoVA扁钢、25Cr2MoVA锻件、25Cr2MoVA锻环、25Cr2MoVA加工件、25Cr2MoVA管