引风机振动值标准多少

⑴ 电机空载振动值是如何规定的

按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。56mm≤轴中心高H≤132mm，安装方式为自由悬置的振动限值：1.6mm/s，刚性安装的振动限值：1.3mm/s。

按标准GB 10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。

(1)引风机振动值标准多少扩展阅读：

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

工作原理：振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

⑵ 离心风机的振动速度值应在什么范围

离心风机的振动速度值：

1、用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

2、用轴承振幅显示时为以下值：

（1）电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）；

（2）电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）；

（3）电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）；

（4）电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm（双振幅）；

（5）电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm（双振幅）；

（6）电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm（双振幅）。

(2)引风机振动值标准多少扩展阅读：

使用离心风机的注意事项：

1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

4、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

5、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。

其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

6、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

7、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

⑶ 大型风机电机的振动值一般多少为标准

两极电机2.8mm,其他极数按1.8mm

⑷ 离心式风机震动有那几部分造成的

平圩发电有限责任公司600 MW1号机 组配套的双吸入离心式引风机，全幅振动标准值为不大于0.08 mm。该引风机配套双速电机， 引风机在高低转速下的参数如下：设备型号：Y4-2×73N037F；烟气流量1 800 000/1 469 000 (m3/h)；烟气压力4 546/ 2 898 (Pa)；主轴转速594/496 (r/min)；烟气温度125.6/123.9 (℃)；烟气重度0.886/0.8927 (kg/m3)；叶轮圆周速度112/93 (m/s)；大气压力102 816 (Pa)；进气箱角度135。；叶轮直径3.70 m；出风口角度45。；转 子总重38 200 kg；配套电机功率4 000/2 500 (kW)。 该引风机投用10年来，设备运行特性正常，但也多次发生振动超标。 1 影响振动的因素 1.1 磨损及堆焊焊条不均 在运行中叶轮受烟气冲刷而磨损，通过对翼形叶片表面堆焊耐磨焊条及涂防磨涂料可以 增加其防磨性能。由于每只叶片磨损的不均匀性、堆焊焊条量的不均匀性、防磨涂料涂抹的 不均匀性，造成启动后的动不平衡。 1.2 叶片进灰 翼形叶片是中空的，蹄形包角及腹板处被烟气磨穿后造成叶片进灰，随着灰量的积累， 叶轮重心偏移造成动不平衡，使得振动加大。 1.3 对轮找正数据的准确性 由于转子自重使转轴产生下挠度，对轮找正时必须考虑这个因素所造成的风机侧*背轮 径向向上的跳动量及上张口。换言之，在找正时必须保证对轮上张口及电机侧 低。找正标准为电机侧低0.2 mm、上张口 0.15 mm。如果完全按刚性转子找正就会产生较大振动。 1.4 转子的热弯曲 在机组启动阶段，风机单系列运行，另一台未投用的风机转子，在烟气的加热下，产生 轴的弯曲。经实测，即使在盘车投入的状态下，转子变形量仍然较大，而且盘车不能消除这 种变形量。这样，转子的重心就发生了偏移，造成该设备再次启动时振动超标，无法使用。 2 振动的处理 2.1 动平衡法 由于重心偏移原因造成的动不平衡，可通过试加重量消除动不平衡。在风机推力轴承侧 轴颈上用白色油漆把转子轴沿周向按与叶片对应位置均分12个点(叶轮上有12只叶片)，并用 1至12的阿拉伯数字标记。在风机启动后，用闪光测振仪测相位及全幅振动值。利用矢量法 计算确认试加配重的位置及加重量，通过在转子中盘上与轴编号相应的不平衡位置试加配 重，消除动不平衡。通常经过2次试加重量就能解决动不平衡问题。如风机启动后全幅振动 值为0.18 mm，相位在10点，通过计算确定试加重量及相位。第1次在11点试加配重1.5 kg， 测得振动值为 0.10 mm，相位在8点，由试加重量产生的效应值计算消除振动所需加重量及相位。矢量三角 形及相位点的分布见图1。 加配重前后振幅矢量分别为OA、OB，变化量(加配重的效应值)为AB，从矢量三角形OAB 中，根据正、余弦定理可计算出AB的 值及β角： AB2=OA2+OB2-2*OA*OB*Cosα (1) AB/Sinα=OB/Sinβ (2) 已知α＝60。，OA=0.18 mm，OB= 0.10 mm，由(1)、(2)式得出：AB=0.15 mm，β=33。。 加配重的目的是为了消除初始振幅矢量OA，必须使效应值AB与OA大小相等、方向相反， 因此加配重点的相位在原11点的基础上逆时针移动β角度至9、10点之间C点的位置；加配重 量P的大小由下式计算： 1.5/AB=P/OA (3) 由(3)式得出：P=1.8 kg。 在C点加配重钢板1.8 kg，重新启动引风机，测得引风机水平方向全幅振动值为0.02 mm， 振动值降至合格范围内。 2.2 热校轴法 投盘车并间隔半小时测量轴的挠度，并将轴弯曲凸点置于顶点，进行热态校轴，并监测 轴的挠度，通过多次热校，消除轴的挠度值。表1是一次热校过程中的数据统计情况。 2.3 其他措施 检查叶片内积灰情况，通过冷态下盘动转子听叶片内有无响声，判断叶片内是否积灰。 若积灰，割开积灰点放尽积灰。 在堆焊叶片及涂抹防磨涂料时，尽量保证每只叶片堆焊焊条量及涂料量的均匀性，防止 大的偏重量出现，提高涂抹工艺，防止涂料在运行中脱落。 3 结束语 离心式引风机动不平衡引起的振动超标是较普遍的问题，大多可以通过做动平衡得到解 决，关键是准确确定相位及加配重量。作为锅炉主要辅机，风机的运行是否正常，直接影响 机组的安全，所以应该加强振动监测，及时发现问题及时处理，保证风机在良好工况下运行。

⑸ 1500转风机振动值范围

离心风机的振动速度值: 1、用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。 2、用轴承振幅显示时为以下值: (1)电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅); (2)电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅); (3)电机同步转速为1000转...”

⑹ 锅炉引风机震动允许值是多少

不合格，要看风机转速是多少来确定具体数据，无论多少转那个数都不合格，

⑺ 电动机与风机轴承转速与振动值的规定

振动值的检测是按国家标准，1500RPM或者1800RPM下测得的。
轴承： 轴承bearing，用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构.滚针轴承根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈. 用途组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。

⑻ 转动机械振动值的标准

电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm，电机轴承壳的振动烈度为2.8级。应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。

振动的强弱用振动量来衡量，振动量可以是振动体的位移、速度或加速度。振动量如果超过允许范围，机械设备将产生较大的动载荷和噪声，从而影响其工作性能和使用寿命，严重时会导致零部件的早期失效。

防振措施：

设计机械设备时，应周密地考虑所设计的对象会出现何种振动：是线性振动还是非线性振动；振动的程度；把振动量控制在允许范围内的方法。这是决定设计方案时需要解决的问题。已有的机械设备出现超过允许范围的振动时，需要采取减振措施。为了减小机械设备本身的振动，可配置各类减振器。

为减小机械设备振动对周围环境的影响，或减小周围环境的振动对机械设备的影响，可采取隔振措施。系统受到瞬态激励时，它的力、位移、速度、加速度发生突然变化的现象，称为冲击。一般机械设备经受得起微弱的冲击，但经受不起强烈的冲击。

为了保护机械设备不致于受强烈冲击而破坏，可采取缓冲措施，以减轻冲击的影响。如飞机着落时，轮胎、起落架和缓冲支柱等分别承受和吸收一部分冲击能量，借以保护飞机安全着陆。减小机械噪声的根本途径主要在于控制噪声源的振动,在需要的场合,也可配置消声器。

以上内容参考：网络——机械振动

⑼ 大位大神知道引风机振动值合理范围是多少啊另外什么是基频和通频，具体怎么分析故障原因啊

引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量，测量出的振动值称为振动烈度，这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺，风机振动可以参考国家标准，也有业内标准，只要被认可就合理。基频和通频涉及到振动信号，你可以看下关于信号分析的相关资料，想分析故障原因就得有扎实的底子了，一般性的故障都有相应的故障频谱图，可以借鉴，有些系统还带专家分析系统，再深点就转子动力学相关，以上仅做参考，希望有用。

⑽ 风机震动的单位是什么

单位是mm。

风机轴承振动的最大允许值为

一、用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

二、用轴承振幅显示时为以下值：

1、电机同步转速为3000转/分时： 最大允许值为：0.1mm（双振幅）

2、电机同步转速为1500转/分时： 最大允许值为：0.2mm（双振幅）

3、电机同步转速为1000转/分时： 最大允许值为：0.31mm（双振幅）

4、电机同步转速为750转/分时： 最大允许值为：0.4mm（双振幅）

5、电机同步转速为600转/分时： 最大允许值为：0.5mm（双振幅）

6、电机同步转速为500转/分时： 最大允许值为：0.6mm（双振幅）

(10)引风机振动值标准多少扩展阅读

一、风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。

因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。

二、振动测量的必要性

1、帮助用户及时掌握机组运行状态、准确判断机组故障原因、部位及严重程度、预报机组未来的状态变化趋势，对于操作型故障，在不停机的情况下，采取措施在线进行整理，降低机组振值，改善运行状态，对于设备本身的机械故障，提出具体的维修建议，真正做到该开则开，该停则停，按状态进行维修

2、及时、准确地掌握机组运行状态

3、准确诊断设备故障原因和部位，缩短故障停机时间

4、延长机组开工周期，避免不必要的停机，及由此所带来的经济损失

5、及时发现设备故障隐患，避免设备故障的发生