印刷文件怎样不粘板

1. 如何解决印刷后纸张叠在一起粘连现象

纸张背面粘脏？？ 这个可以预先做测试的 然后选择合适的油墨和纸张来印刷就好了

2. 印刷之后粘页如何解决

丝网印刷品在堆积过程中，印页之间会产生粘连故障，也称粘页故障。粘连现象会使印刷品发生质量问题，甚至会报废。发生粘两现象的主要原因有以下几方面：
①印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透时，就将印刷品叠放堆积，造成粘脏和粘连现象。
②丝网印刷油墨的组成材料选用不当也是造宴森成印刷品之间粘连的原因。当油墨中的合成树脂陪脊膜物质的软化点比较低时或油墨的挥发性不好时，就会出现粘连现象。通常蒸发干燥型油墨所使用的是热可塑性树脂，这种树脂热性较差。如果印刷后墨膜上残留有溶剂，墨膜就会软化，从而造成印刷物粘连。特别是在夏季，由于气温比较高也容易引起印刷物之间的粘连现象。
③印刷所用油墨对承印物有一定溶解作用，同样会造成印刷之间的粘连。印刷所使用的溶剂中，有些溶剂对承印物溶解性很大。当印刷后，油墨对承印物表面产生一定量的溶解，这时虽然油墨表面已经干燥，但油墨与承印物接触部分尚未干透，在叠放的重力作用下就会发生粘两现象。承印物是软质乙烯材料时，印刷后乙烯材料中的部分增塑剂向墨膜转移，致使墨膜软化芦祥渗，也会导致发生粘连现象。
④为了防止粘连现象，首先要选用适合于承印材料的油墨、溶剂。其次选用干燥速度较快的油墨，注意充分干燥。严格按工艺要求操作。一般光泽型油墨容易引起粘连，要注意。
⑤刮板胶条磨损，刀部呈圆状，致使刮引的墨膜增厚，或印压过大，墨膜增厚，也会引发粘连故障。
答案来源：中国网印特印网

3. 3M7533水胶印刷时粘板怎么解决。

1，网版张力不要李扒轮太松
2，版距不要太低（调整高度）
3，开始时不要回胶（后续慢慢试着回胶）
4，胶水哪信不要太稠（用纯净水开稀，但要掌握尺度）
5，底板开此空吸风或台胶

4. 印刷过程中纸张粘在一起

答：
印刷厂一般是简举察采用静电复印技术，在拦茄这个过程中，纸张就带上了少量的电荷，由于答腔带电体间的相互作用力（异种电荷相互吸引），从而导致纸张粘在一起．

5. 胶版印刷反粘问题

升键需要注意的问题主要有以下5个方面的内容：

1、使用升笑陪前务必将桶中油墨摇匀，稀释剂应是混合溶剂，而不是单一的某种溶剂。一般稀释剂配比(重量百分比)是：甲苯 60 慢干/ 二甲苯 45 / 异丙醇 30 / 异丙醇 30 /丁醇 15 /醋酸乙酯 10 / 醋酸乙酯 10 。

2、根据不同机型和印刷速度调整粘度。这里提供印刷速度和油墨粘度的参考数据。印刷粘度以察恩3#杯测定值为标准：

速度(米/分) 40以下 40-80 80-100 100-140
粘度(秒) 26-24 24-22 22-20 20-16

3、印刷时遇上阴雨、潮湿天气时，有时会出现印品白化现象。出现这种现象时，可适量加些慢干稀吵蠢释剂，同时使用远红外线加热和增大热风干燥。

4、玫红、桃红、品兰、青莲、深兰等特殊颜色有时会发生颜色迁移现象，这主要与底材类型、较高的收卷张力和温度及储藏条件有关，客户初次使用或较大面积印刷时应注意试验和观察。

5、有些油墨在0°C以下环境中，有时会出现凝胶现象。所以要在0°C以上储存。如凝胶现象出现时，可用热水或水蒸气加热升温至15°C-25°C下即可恢复原状，继续使用。但严禁用明火加热，以免发生火灾。

总结：印刷问题千变万化，无外乎于温度、水分、添加剂等问题，所以做好对油墨这些情况的记录对于印刷厂的发展将有非常巨大的作用，可以节省很多开支用于扩大规模再发展。

6. 丝印中粘板的原因有那些

丝印中粘版梁梁..大概可分为几大要素..1：油墨的粘度没有调好..2：网版的张力没有没有达到标准..网纱不够紧绷.在则岁丝印过程中..网纱弹孙渣睁不起来..3：环境原因..湿度太高也是可造成这些原因的.具体的原因你要在这几个方面去考虑解.希望可以帮到你.

7. 丝网印刷为什么会经常出现 粘板、短线、虚印，请求懂的给与解决方法及讲解！谢谢

恩，丝网印看似简单，实际有很多细节性问题，操作不一样，会得到不一样的结果。
出现粘板的原因：一是因激拆为印刷环境温度比较高，应该在阴凉处进行丝网印作业；二是你使用的浆比较粘，特别是胶浆，很容易都堵版了，可以适量加点水，也腔铅辩可以加一些防堵剂。
断线和虚印我觉得原因是一样的，就是手劲的事情，你没有拿捏准确，还有可能是印刷品没有摆伍缺整齐或者是本身有皱折，导致有凹凸。
希望对你有点帮助

8. 简析怎样有效的防止油墨粘连

粘连是指塑料薄膜接触层之间的一种黏着现象。粘连的现象有两种： 其一是承印谈橘面相互粘连。其二是印刷品的油墨层与另一个接触面互相粘连，或油墨附着到另一个接触面。
第一种现象具体表现为薄膜之间相互粘连，袋口难以揭开，用户拒绝使用。可通过在树脂中增加爽滑剂、开口剂等措施，有效防止内粘。
第二种现象具体表现为卷料不能顺利开卷，严重阻碍高速线生产或者因含孝团油墨剥离而损伤印刷图案、污染接触面，严重时薄膜之间撕不开不能使用，造成产品报废。因此，在凹版印刷工艺中如何控制与改善油墨的抗粘性就显得格外重要。
(1)防粘连产品特性
防粘连产品应具备如下特性：①料卷放卷顺畅、走机性能好，以适应高速包装的生产;②表面爽滑，包装开口性好。
(2)防粘连产品的基材选择
凹版印刷工艺中，“粘连性”与基材爽滑性、油墨附着力、溶剂挥发速度、操作环境、印刷干燥条件、印刷速度等一系列因素相关。基材的选择应充分考虑以上因素，应具备印刷适应性好、油墨附着力强、溶剂释放好等特点。常有的基材有BOPP薄膜、BOPET薄膜、铝箔、PT薄膜等，并选用与基材相匹配的油墨、溶剂及印刷工艺参数。
(3)特殊的技术指标
在凹版印刷中，主要通过改善油墨的抗粘连性来提高印刷品的防粘连性。因此在防粘连性要求上必须依据油墨中连结料树脂的种类、溶剂残留量、印刷设备参数等因数，通过对材料、性能的设计达到所要实现的防粘要求。
(4)特定的印刷工艺
以防粘连性印刷品为例，在设计印刷工艺时应注意一下事项：①应选择高软化点连结料树脂制成的油墨，有利于防止粘连。相应地溶剂对树脂的溶解性、释放性要好;②要保证印刷墨层充分干燥控制溶剂残留，以减少印刷品之间粘连的可能性;③承印基材如玻璃纸、尼龙或两面都经过处理的薄膜，收卷后其背面与墨层相接触的亲和力强，抗粘连性差。所以，在印刷时应调整电晕处理方式、进行单面处理、慢印刷速度慎陆。印刷后必须通过冷却辊充分冷却后再收卷。

9. 在丝网印刷过程中，起网的时候纸张会粘在网背上，有什么方法可以解决，或者添加什么东西可以改善。

你这个问题很有可能是油墨太稠了，导致油墨出现拉丝现象，在现在的气温状况下，适当的添加快干剂，将油墨调稀，还有可能是网版或塑卜兄料膜上产生静电，相互告弊物吸引，可用粘有白电油的抹布擦拭去除静电，以来可以减少灰尘，二来可以减袜液少静电的产生。希望我的回答可以帮助到你，如有其它问题可以加我为好友，进行探讨，一起解决。我真诚为你服务。